РАМНЫЕ МЕШАЛКИ
Рамный тип мешалки служит для смешивания жидкостей вязкого и тяжелого типа, ее относят к тихоходному устройству. Она отлично справляется с перемешиванием по высоте резервуара, в основном используется для разведения паст, ускоряет теплопередачу, участвует в процессах, при которых происходит выделение осадка на днище и стенках резервуара.
Особенности использования данного оборудования
Диаметр мешалки должен быть близко к диаметру резервура для того, чтобы удавалось захватить во время работы осадок, а этот тип не позволяет осадку залипать на стенках и не перегревает жидкость. Расстояние между лопастью и резервуаром находится около 0,005-0,1D. Отличительной особенностью такого механизма является не большое число оборотов и не огромная скоростью, за счет чего удается более интенсивно перемешать жидкость.
Использование этого аппарата применяется в случае, когда динамическая вязкость жидкости составляет > 1000 сПз. Если вдруг во время производства станет важным вопрос перемешать менее вязкую среду, то такую мешалку легко переконструировать в якорный тип.
Приводом аппарата служит чаще всего мотор-редуктор, который не имеет по свойствам большое число оборотов.
Конструкция аппарата
Главными составляющими рамной мешалки являются:
- привод;
- вал;
- уплотнение;
- лопасти.
Корпусом может служить любая емкость, под которую уже разрабатывают данную мешалку, но может быть и наоборот, когда под форму и особенности мешалки разрабатывают и подбирают емкость. Материалом для резервуара может служить титановые сплавы, сталь, алюминиевые сплавы и полимер. Наиболее часто для удобства использования и с расчетом рабочего типа давления используется эпилиптическая форма днища и крышки, а с учетом атмосферного давления подходит и плоская форма. Если процесс предугадывает периодическую выгрузку вязких продуктов, то в цистернах «под налив» наиболее желательна коническая форма днища. Но конический тип днища не желательно использовать из-за затруднения перемешивания и забиванию выпускного патрубка.
Материалом изготовления самой мешалки служит сталь или ПВХ. Диаметр ее составляет от 600-3000мм. В зависимости от параметров, рама агрегата бывает разъемного и не разъемного типа. Если аппарат имеет большой вес или габариты, то дополнительно ставят один ил два подшипниковых узла.
Таблица параметров типовых видов рамной мешалки:
Объемная часть емкости аппарата, м³ | Диаметр мешалки, мм | Число оборотов, мин-1 | Мощность, кВт |
0,5 | 700 | 90 | 3,0 |
1,5 | 1120 | 63 | 7,5 |
2,5 | 1250 | 56 | |
4,0 | 1500 | 50 | 11,0 |
6,0 | 1600 | 50 | 15,0 |
Применение рамного типа мешалок
Данный тип оборудования зачастую используется в направлении:
- пищевое предприятие – при создании паст, майонезов и т.д.;
- химическая индустрия – для смешивания химических растворов, масел, смол и др.;
- строительное направление – при работе с растворами, изготовлению бетона, цемента и т.д.;
- нефтяная отрасль – для смешивания нефтяных продуктов;
- фармацевтическая индустрия – при производстве лекарственных препаратов, где состав имеет масла;
- очистные сооружения – смешивание коагулянтов и флокулянтов.
Специалисты ПП Яготинский механический завод помогут подобрать тип мешалки, где при разработке, в первую очередь, принимаются во внимание:
- параметры,
- вещество для перемешивания;
- формы бака;
- плотность и вязкость вещества;
- цель использования;
Эти параметры дают правильно рассчитать угол наклона поперечин якоря для снижения нагрузки на мотор и увеличения интенсивности при смешивании и т.д. Стоимость оборудования зависит от сложности изготовления, его материала, размеров, типа уплотнения и типа мотор-редуктора.