РАСТОЧНЫЕ РАБОТЫ

Расточные работы являются не маловажными при изготовлении некоторых видов изделий и в металлообработке играют важную роль. Нужны расточные работы для обработки уже имеющихся отверстий в изделии, чтобы придать им более точные размеры, формы, гладкость поверхности и т.п. По сути, изделие уже имеет отверстие, а данным методом обработки его лишь корректируют в нужную форму, чтобы придать точности. Весь процесс растачивания проводится методом координат или согласно разметки, что можно выбрать, при заказе детали в ПП Яготинском механическом заводе.

Расточные работы нашими специалистами в зависимости от формы изделия выполняются либо на токарных, либо на фрезерных станках. Конечно, производительность расточной работы на станке не будет такой высокой, как при сверлении, потому как у данного вида работ акцент сделан на точность, она тут имеет очень высокие показатели и допуск размеров может составлять до 0,02 мм. В основном уже готовое изделие с имеющимся отверстием, изготовленным методом сверления или литья, просто подгоняют до нужного диаметра, делают его больше, и погоняют до точных размеров. При этом в момент обработки убирается и шероховатость поверхности. Поэтому, делается весь процесс на станках с небольшой скоростью, чтобы механизм при больших оборотах не раскачивал заготовку  и смогли получить при этом точные размеры.

Принцип данного метода изготовления деталей нашего завода заключается в следующем: первой стадией является сверление отверстия на заготовке цилиндрической формы, к примеру, даже идет рассверливание данной детали, и уже заключительным процессом является расточка высверленного отверстия.

Смотря, как будет расположен обрабатывающий инструмент станка, существуют следующие типы обработки:

  • Горизонтально-расточная;
  • Ветикально-расточная.

Координатная расточка применяется на следующих видах деталей: различные матрицы, пуансонодержатель, съемник, в котором нужно соединение плит на штифтовых поверхностях, расточка отверстий для полумуфт, чтобы придать им точности у сопрягаемых деталей.

Главным инструментом, который придает точности изделию на станке, является специальный расточный резец. Именно от его действий и зависит весь процесс точности при обработке. Такой вид резца можно разделить на 2 вида:

  • упорный резец, применяемый для обработки глухих отверстий;
  • проходной резец, обрабатывающий сквозные отверстия.

Чтобы головка резца вписалась точно в отверстие, ее задний угол немного больше чем имеет резец, который предназначен для наружного точения. И, разумеется, что диаметр отверстия должен быть больше, нежели головка резца, для удобства и точности обработки. Умение токаря нашей организации при выполнении данного виды работ квалифицируется отсутствием отжима резца, который и может быть причиной возникновения конусообразных отверстий. Для достижения точности в расточных работах используют так называемые «ножи», которые представляют из себя мерные расточные пластины, размером просверленного инструмента. Если использовать такие мерные пластины, то цилиндрическое отверстие выходит точным даже при однократном прохождении станка.

Станки, на которых можно заказать расточные работы у специалистов  ПП Яготинский механический завод обладают точностью и качеством в изготовлении. Данный станок обладает всеми современными и усовершенствованными качествами и функциями. Наш станок не подвержен высоким вибрациям, устойчив, имеет современный контроль при выполнении расточных работ, что очень хорошо сказывается при выполнении процесса.